三螺杆泵的选型过程
三螺杆泵是一对螺旋系统，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进的情形那样。这就是 二、三螺杆泵的基本工作原理。

一、 二、三螺杆泵列出根本数据：
1、介质的特性：介质称号、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般二、三螺杆泵选型过程在技能流程中可以疏忽管道体系中的走漏量，但有必要思考技能变化时对流量的影响。农业用泵假如是选用明渠输水，还有必要思考渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道体系中的压力降（扬程丢失）。
6、管道体系数据（管径、长度、管道附件品种及数目，吸水池至压水池的几何标高级）。
假如需要的话还应作出设备特性曲线。
在规划安置管道时，应留意如下事项：
A、合理挑选管道直径，管道直径大，在一样流量下、液流速度小，阻力丢失小，但报价高，管道直径小，会致使阻力丢失急剧增大，使所选泵的扬程添加，配带功率添加，本钱和运转费用都添加。因此应从技能和经济的视点归纳思考。
B、排出管及其管接头应思考所能接受的Z大压力。
C、管道安置应尽也许安置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，有必要转弯的时分，弯头的曲折半径应该是管道直径的3～5倍，视点尽也许大于90℃。
D、泵的排出侧有必要装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵回转，并使泵防止水锤的冲击。（当液体倒流时，会发作无穷的反向压力，使泵损坏） 断定流量扬程
 
二、二、三螺杆泵选型过程汽蚀危害性
　　(1) 气泡破裂时，液体质点彼此冲击、发作600~25000Hz的噪声及机组振荡，两者彼此鼓励使单螺杆泵发作强烈振荡，即汽蚀共振表象。
　　(2) 过流部件剥蚀及腐蚀损坏。
　　(3) 单螺杆泵功能俄然下降。
　　3、汽蚀发作的部位和腐蚀损坏的部位。
　　汽蚀发作的部位在叶轮进口处，或是液体高速活动的当地，腐蚀损坏的部位常在叶轮出口或压水室出口处。
 
三、二、三螺杆泵选型过程流量的断定
a、假如生产技能中已给出Z小、正常、Z大流量，应按Z大流量思考。
b、假如生产技能中只给出正常流量，应思考留有一定的余量。
关于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低质和运转条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、假如根本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
尽管大多数二、三螺杆泵选型过程老是根据不一样的运用环境而定，但顾客对商品的运用寿命和功率要求却日益增长，各生产厂家的工程师都在提高改善现有的技能，为客户的工程和项目供给Z佳解决方案。