如何正确使用高粘度转子泵？
       运送高粘度液体的转子泵应做到在较低的功耗、较少的走漏、较大的压力下输出最多的流量。在断定所要运送的介质时，应当严厉遵从商品说明书上的规定，尽量运用厂家推荐的流体介质，并留意思考体系的作业温度规模。当期望在某一较宽的温度规模内运用时，运送介质的粘度指数应当高些。
       当运送液体的粘度较高，或当体系在冰冷环境作业时，有必要保证运送介质能够顺畅地活动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，运送介质的凝点应当低于预期的最低作业温度。别的，所要运送的介质有必要与体系中的密封、垫圈、软管等橡胶资料具有相容性，假如两者不相容，那么就得从头断定运送介质。
       运送介质不仅是能量传递的中介，并且也是光滑、密封及传热介质。液体粘度过高会添加内摩擦阻力，下降输出功率，糟蹋能量，并发作过高的体系温度.高粘度转子泵" 
      高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发作阻塞，就能够翻开安全阀卸压。关于需求正回转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
       1、作业压力的选定       泵的额外压力是指泵接连作业时的最高许用压力，而其作业压力则决定于外部负载，泵的寿命与其作业压力直接有关。关于不频繁作业的转子泵，其作业压力可取为泵的额外压力，思考到商品质量不同，最好将额外压力下降20%～30%运用。关于常常作业于较高压力下的转子泵，其作业压力应比泵的额外压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时接连作业，这时泵的作业压力应当获得比额外压力低得多，且作业转速也应当低于额外转速。假如高粘度泵的作业压力调整过高，则会使转子泵在超负荷下运行。
       2、装置与试作业       高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的装置根底，根底、法兰或支座均需具有满足的刚度，以减小转子泵作业时发作的振荡和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。装置联轴器时不得用锤击打，避免损伤转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防自动齿轮轴接受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，衔接可靠。用手滚动联轴器时，应感觉到转子泵能够轻松地滚动，没有卡紧等异常现象出现，然后才能够配管。上海钛龙牌高粘度泵的吸油管道内径应满足大，并避免狭隘通道或急剧拐弯、削减弯头，去掉不必要的阀门、附件，尽可能地下降泵的装置高度，缩短吸油管道的长度，以削减压力损失。管接头等元件的密封要杰出，以避免空气侵入，然后操控气穴与气蚀的发作。在开端作业前，往转子泵的壳体内灌满待运送的液体，便于安全发动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可发动转子泵。转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。转子泵如果第一次运行，或长时间闲置后再运用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时摆布。假如在跑合期间预先觉察出异常温升、走漏、振荡和噪声时，应停机查看。  高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发作阻塞，就能够翻开安全阀卸压。关于需求正回转的高粘度泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
       3、噪声疑问       在流体运送体系中，液流速度、流量和压力的疾速改动，气泡的决裂及交变的负载都是噪声的多见缘由，运送高粘度液体的转子泵是诱发体系噪声的首要来历。       合理断定转子泵的作业转速，使齿轮与轴的滚动避开啮合共振频率，能够避免噪声加剧。由于当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发作共振。选用恰当的隔振技能能够阻挠振荡传递到接近的构造中去。为此，上海 龙 亚 转子泵与驱动电机应经过柔性联轴器衔接，并装置在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步进步隔振作用。在转子泵的出口管道上设置一个胀大描述腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是操控高粘度泵噪声的有用手段。
      长处       (1)运送液体平稳，无脉动，振荡小，噪音低。       (2)有很强的自吸功能。       (3)准确选用零件资料，可运送多种有腐蚀性的介质，运用温度可200℃。       (4)表里转子转向相同，磨损小，运用寿命长。       (5)泵的转速与流量呈线性函数联系，可恰当改动转速来改动泵的流量。       (6)格外适用高粘度泵稠度介质的运送。