计量泵的常见故障及维护方法
 　　设备安装：1.建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。最大容许吸程高度需根据具体管路条件进行计算。2.建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。3.在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。4.吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。6.打开驱动箱盖，将润滑油加入箱内，油位至蜗杆轴承底部。7.将冲程调至100%，保持活塞最靠前位置。将位于泵头上的排气阀拆下，从排气口向泵头内加注液压油，直至加满。压力释放阀安装复位。剩余液压油倒入液压油箱。8.将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。9.将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。10.逐步调大冲程至100%，同时按照操作说明书要求，对位于液压油箱内的补油阀进行调整，使补油阀芯保持上、下1毫米的移动量。观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。当冲程改变时，补油阀必须作相应调整。11.关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。

    计量泵故障排除：1.电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油2.泵出口无流量：a.电机不转b.电机与泵联轴节脱开c.进口管路无物料或堵塞d.进、出口单向阀堵塞e.进、出口单向阀安装方向不正确f.泵头排气不彻底3.泵伴有运行噪音：a.润滑油加注位置不正确b.轴承磨损c.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大4.泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象b.驱动箱内压力润滑系统压力过高，调整压力释放阀5.调节流量无变化：a.冲程调节丝杠锁紧螺钉脱落b.泵头排气不彻底6.泵出口流量不足：a.冲程设定不准b.进口管路NPSH不合要求c.出口管路安全阀泄漏d.进、出口单向阀磨损e.吸程过高7.泵体内油位上升，且液压油乳化：a.隔膜破裂日常维护：1.润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。2.每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。3.环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil626等)。